板式家具是怎樣制作的。板式家具是家具市場非常重要的一類家具，板式家具收到很多消費者的喜愛，正是因為其簡約大方的特點，了解板式家具的制作工藝對于消費者的購買來說是非常重要的。下面就讓勝芳在線的小編帶您來了解一下，以便您有個參考。希望本篇文章可以對您有所幫助。

 

一、板式家具加工基材——人造板

 

加工板式家具的基材刨花板MDF板（以下均稱人造板），首先要符合質量標準，質量檢驗標準可參照GB4896－4905及國際中密度纖維板標準規(guī)定進行現(xiàn)代板式家具的生產(chǎn)與加工，對人造板材的厚度規(guī)格表面平整度內在質量均有嚴格要求其厚度公差標準應控制在土 0.3mm；長寬規(guī)格尺寸允許公差為0～5mm 素板鋸裁時，操作人員應首先細閱板件開料綜合加工圖及相關配套的尺寸下料表格進行加工，目前國內較先進的裁板機主要有自動電子鋸或標準精密裁板鋸。 

 

(1)板式家具生產(chǎn)企業(yè)所使用的飾面人造板凡屬本單位進行二次貼面加工的，其素板零部件長度加工余量，一般定為10～15mm；寬度加工余量為8～12mm 

 

(2)大幅面素板進鋸時，應平起平落，每次開料不得超過兩層人工鋸裁后的板件大小頭之差應小于2mm當板件長度L為：1000mm＜L＜2500mm時，允許公差為2mm（極限偏差為土lmm）當板件長度L＜1000mm時，允許加工公差為lmm（極限偏差為士0.5mm）. 

 

(3)鋸割后的板件應置于干燥處堆放，一般每個貨位允許堆放50層左右。

 

二、板式家具制作流程

 

為方便操作通常板式家具制作分為A、B兩線，A線為中纖板貼紙或白油走涂裝線的工件路線具體為：

 

A：開料-壓板(釘裝)-清邊(開槽)-鑼機-批灰-貼紙-底漆-干砂-面漆-安裝

 

B：加工板(飾面板)加工路線具體為：開料-壓板-清邊( 開-鑼機-封邊-修邊-安裝因B線工作程序簡單，通常B線開料時間比A線開料時間推遲3-4天，以便于兩線配套入包。

 

三、 板式家具制作工藝要求及所用工具

 

1. 機制工段所需工具：壓紙機、電子走鋸、排鋸、釘架、冷壓機、雙頭鋸、排鉆、推臺鋸、立銑機、花槽機、封邊機等。

 

四、 機制工段部分工具及質量要求

 

1、壓紙的工藝要求：加工好的板材，紙張粘貼必須牢固、平滑，不允許脫膠、離層、氣泡、劃花、折皺、爛紙、壓痕及其它雜物等現(xiàn)象。

 

2、加壓機的質量要求：

 

a. 板件膠合應牢固，不允許有脫膠現(xiàn)象，板件輔入時，必須與骨架相鄰兩邊取齊，冷壓后上、下板位置偏差小于1.5cm。

 

b. 冷壓后部件表面應干凈、平整，不允許有明顯的骨架印痕，彎曲變形，劃痕及多余涂膠現(xiàn)象。

 

c. 弧形板芯條要緊密，表面平整，過渡自然無膠水污染。

 

3、銑形機的質量要求：

 

a. 模具制作須準確無誤，其加工后形狀尺寸與圖紙相符，非接合曲位尺寸允許公差±1.5mm。

 

b. 加工面必須光滑，線條流暢，過渡自然，加工后部件表面平整，無崩邊撕裂、劃痕等現(xiàn)象，部件表面干凈，無雜物，無木屑存在。

 

五、 油漆工段質量要求

 

1、白坯打磨質量要求：部件表面不得有毛刺，邊沿平滑，不能有凹凸不平，板面角位有倒棱，以不刮手為宜，打磨后，不得有不到位的變性現(xiàn)象。

 

2、批灰質量要求：表面堅實、平滑、厚薄均勻，不允許砂穿，不能有坑溝、砂眼、氣孔、堆積的膩子等現(xiàn)象，孔位的膩子必須清理干凈，不批灰的部位要保持清潔。

 

3、底漆的質量要求：嚴格按配方進行調漆、板面清潔，涂層面不能有針孔、粒狀、漆渣、噴涂不均勻不流掛、無縮孔、漲邊、鼓泡等，涂層必須覆蓋批灰底。

 

4、干砂的質量要求：打磨后的漆面平滑，不能有針孔、釘眼，不能砂穿漆涂層，砂路要直和細，不能有溝痕，打磨機的砂痕，若有砂穿漆涂層的邊角、接線、弧線須補底漆再打磨。

 

5、貼紙部件要求：打磨后，部件要平滑光亮、砂透、無機影砂痕、無砂穿透底、刮花現(xiàn)象，打磨好后要擦干凈后方可放回鐵架。

 

6、白底質量要求：亮光、啞光的部件，必須用400#、600#、800#砂紙，打磨后的部件要平滑、光亮，無機影砂痕，無砂穿透底、起毛現(xiàn)象，但要砂透，不得有不到位現(xiàn)象，砂穿部件不得用油筆補蓋。

 

7、吹塵處理質量要求：噴漆表面清潔干凈，不允許有灰渣、塵粒，孔位、槽位的木屑必須清理干凈。

 

8、面漆的質量要求：表面噴涂均勻、平整光滑，不得有流掛、縮孔、漲邊、鼓泡、皺皮，線腳外與平面基本相同，無積漆磨傷，不需噴涂部位保持清潔，邊沿漆線整齊。

 

9、透明油噴涂質量要求：表面噴涂均勻、平整光滑、不得有流掛、縮孔、漲邊不需噴涂部位，保持清潔，邊沿漆線整齊。

 

10、拋光質量要求：拋光后的板件表面具有鏡面般光澤，不得有目視可見拋光紋路，不能有露塵、皺皮、鼓泡等現(xiàn)象，拋光后余蠟須抹凈。

 

六、包裝工段質量要求

 

1.手工修邊、著色質量要求：

 

a. 修邊后的部件，不允許有創(chuàng)傷、砂傷、劃痕等現(xiàn)象，保持板面清潔，不允許有木屑、膠水等雜物。

 

b. 手工修邊后的邊條口，必須平滑，直角部位要砂磨，要保持直角，不能砂成圓弧形。

 

c. 修邊后的部件要作執(zhí)色處理，執(zhí)色的顏色要與板面色調一致，不允許太大色差。

 

2.手工安裝質量要求：部件安裝必須牢固，保持板面清潔，不允許有劃痕、壓痕、碰傷、磨傷表面等現(xiàn)象。

 

3.包裝質量要求：

 

a. 產(chǎn)品必須檢驗合格后才能包裝，必須按包裝清單的堆疊要求放置部件。

 

b. 封箱膠紙須貼牢，打包帶也必須打緊，產(chǎn)品堆放必須與要求相符。