沙發(fā)在我國形成規(guī)模生產(chǎn)的歷史并不長。上世紀80年代以前，沙發(fā)的生產(chǎn)以手工制作為主，使用的材料也比較單一，襯墊物主要是棉絮和棕絲，產(chǎn)品的數(shù)量、質(zhì)量和檔次處于較低水平。改革開放以后，由于引進和采用了先進的制簧、泡沫塑料、縫邊等設備，沙發(fā)才步入正規(guī)化生產(chǎn)的軌道。

 

沙發(fā)的襯墊材料也由棉絮和棕絲變?yōu)榕菽芰?、彈簧包等，面料也呈多樣化，有化纖、棉布、絲綢、亞麻、皮革等，同時為增加沙發(fā)座面和靠背的彈性和整體的耐久性在沙發(fā)生產(chǎn)上又增加了繃帶和蛇簧等。

 

沙發(fā)質(zhì)量問題是由哪些原因造成的？

 

但隨著市場對沙發(fā)需求量的不斷擴大，一些企業(yè)為牟取利益在沙發(fā)生產(chǎn)中偷工減料、以次充好，以低價來沖擊市場，導致目前沙發(fā)質(zhì)量狀況令人堪憂，消費者的質(zhì)量投訴也高居不下。面對沙發(fā)產(chǎn)品存在的質(zhì)量問題，筆者結(jié)合QB/T 1952.1-2003《軟體家具 沙發(fā)》做一闡述和分析，企望能對企業(yè)的生產(chǎn)起到借鑒作用。

 

沙發(fā)生產(chǎn)存在的質(zhì)量問題

 

在沙發(fā)的日常檢驗和消費者的投訴中，集中反映的質(zhì)量問題主要有沙發(fā)內(nèi)部木制件用料要求、泡沫回彈性能、力學性能要求、沙發(fā)異味、沙發(fā)座面塌陷等。

 

1、內(nèi)部木制件用料要求

 

按照QB/T 1952.1-2003《軟體家具 沙發(fā)》第5章要求，沙發(fā)內(nèi)部木制件用料不應使用：①昆蟲尚在侵蝕的木材；②輕微腐朽材面積超過零部件面積的15%；③腐朽材深度超過材厚的25%；④受力部位的木材自然斜紋程度超過20%；⑤有輕微裂縫或節(jié)子的木材影響結(jié)構強度；⑥帶有樹皮的木材。

 

而在日常的檢驗中，最常見的問題就是內(nèi)部木制件使用了帶樹皮或生蟲的木材。沙發(fā)使用了帶有樹皮或生蟲的木材，將會影響其強度和使用壽命。同時，木材的樹皮較易藏有蟲卵，如果木材的處理沒有達到要求，受到溫度濕度升高等因素影響，會產(chǎn)生霉變、滋生細菌、微生物，從而影響使用者的身體健康。

 

2、泡沫回彈性能

 

按照QB/T 1952.1-2003《軟體家具 沙發(fā)》第5章要求，沙發(fā)泡沫塑料的回彈性能A級產(chǎn)品應大于等于45%；B級產(chǎn)品應大于等于40%；C級產(chǎn)品應大于等于35%，而在日常檢驗中有部分沙發(fā)使用的泡沫塑料該指標達不到標準要求。

 

回彈性能是泡沫塑料的一項重要物理指標，它的大小反映了泡沫塑料彈性的強弱。該項目不合格會直接影響到沙發(fā)產(chǎn)品的舒適度和使用壽命。沙發(fā)泡沫回彈性能不合格主要原因是生產(chǎn)企業(yè)在利益的驅(qū)使下，為減少成本使用了質(zhì)量不合格的泡沫塑料所造成的。泡沫塑料的發(fā)泡過程是影響泡沫質(zhì)量的關鍵環(huán)節(jié)，正規(guī)廠家一般都采用低溫冷熟化泡沫，這種泡沫在低溫條件下發(fā)泡，所發(fā)的氣泡好，大小均勻，密度大，回彈性能好，耐久性強，但手感較硬。而一些企業(yè)為了減少成本，經(jīng)常從泡沫上做文章，如減少泡沫液數(shù)量、改變發(fā)泡溫度等，這樣一來所發(fā)的泡沫容易老化，回彈力差。

 

3、力學性能要求

 

QB/T1952.1-2003《軟體家具 沙發(fā)》標準規(guī)定：“分級項目應達到C級以上”沙發(fā)座背經(jīng)過C級20000次耐久性試驗后“座、背的布料應完好無損，面料縫紉處無脫線或開裂，墊料無移位或破損，彈簧無傾斜，無松動或斷簧，繃帶無斷裂損壞或松動；骨架無永久性松動或斷裂”；“座面壓縮量a≥55mm”。

 

實際檢驗中發(fā)現(xiàn)有一定數(shù)量的沙發(fā)此類指標達不到標準要求，問題主要表現(xiàn)在沙發(fā)在耐久性試驗過程中出現(xiàn)斷簧、斷繃帶以及骨架出現(xiàn)永久性松動和骨架斷裂等現(xiàn)象。這些問題都說明了個別企業(yè)生產(chǎn)工藝落后、生產(chǎn)過程偷工減料、原材料采購只看價格，不顧質(zhì)量，質(zhì)量管理水平很低。

 

4、沙發(fā)異味

 

沙發(fā)有刺激性氣味和存在有害物質(zhì)已成為近年來消費者投訴最多的問題之一，究其原因主要是部分沙發(fā)生產(chǎn)廠在制作沙發(fā)骨架時大量采用膠合板等人造板材料，個別沙發(fā)在座面和靠背上所使用的泡沫是由多層泡沫粘結(jié)而成的。

 

沙發(fā)中大量采用人造板和黏合劑極易造成甲醛、有機揮發(fā)物等有害物質(zhì)對人體的傷害和對環(huán)境的污染，而我國現(xiàn)行沙發(fā)標準中并無有害物質(zhì)限量技術指標，導致相關部門在處理此類投訴或糾紛時無標可依，消費者投訴的相關問題也無法得到滿意解決。

 

5、座面塌陷

 

沙發(fā)使用一段時間后出現(xiàn)座面塌陷也是消費者經(jīng)常投訴的問題，尤其是KTV等娛樂場所使用的沙發(fā)此類問題表現(xiàn)的尤為突出。筆者分析造成沙發(fā)座面塌陷主要有以下幾個原因：

 

1）個別企業(yè)為減少成本，在生產(chǎn)過程中使用價低質(zhì)次的泡沫、繃帶和蛇簧，導致沙發(fā)在使用一段時間后出現(xiàn)泡沫永久性壓縮變形、繃帶寬松、蛇簧拉伸喪失彈性，沙發(fā)座面出現(xiàn)明顯塌陷。

 

2）個別企業(yè)在沙發(fā)生產(chǎn)過程中偷工減料，常見的有減少繃帶和彈簧數(shù)量、使用低密度的泡沫塑料等，這些情況都能造成沙發(fā)在使用過程中出現(xiàn)塌陷。

 

3）個別企業(yè)在生產(chǎn)沙發(fā)時沒有充分考慮其使用場合、使用強度和頻次。沙發(fā)在不同的場合使用，它的使用頻率和使用強度都有很大的差異，也就是說在歌廳等娛樂場所使用的沙發(fā)由于它使用頻繁且座面受到的沖擊和載荷都要比家庭和辦公場所的更大，所以在力學性能尤其是在耐久性項目上要比家庭和辦公沙發(fā)要求更高，由于現(xiàn)行沙發(fā)標準對其使用場合和試驗水平?jīng)]有區(qū)分，所以一般的企業(yè)對這些差異的考慮也就不夠充分，這是導致KTV等娛樂場所沙發(fā)出現(xiàn)塌陷等質(zhì)量問題較多的主要原因。

 

針對沙發(fā)產(chǎn)品檢驗及消費者投訴出現(xiàn)的質(zhì)量問題  歸納主要有以下幾個原因：

 

1、由于沙發(fā)生產(chǎn)工藝相對簡單，設備投資少，人員、場所也無特殊要求，準入門檻低，所以各企業(yè)生產(chǎn)水平、質(zhì)量控制以及人員素質(zhì)差異較大。個別企業(yè)在利益的驅(qū)使下采用低價的劣質(zhì)原輔材料或在沙發(fā)生產(chǎn)中偷工減料是造成沙發(fā)質(zhì)量不合格的一個主要原因。

 

2、企業(yè)質(zhì)量意識薄弱，對產(chǎn)品質(zhì)量和相關標準重視不夠。多數(shù)企業(yè)缺乏相應的質(zhì)量檢驗設備和檢驗人員，沒有完善的質(zhì)量管理制度和程序，對購入的原、附材料沒有進行質(zhì)量把關，對生產(chǎn)的成品也沒有做到出廠檢驗。這也是造成產(chǎn)品不合格的又一原因。

 

3、現(xiàn)行沙發(fā)產(chǎn)品標準不夠完善，標準的制定沒有很好地結(jié)合沙發(fā)的生產(chǎn)實際和使用情況。例如一些沙發(fā)在生產(chǎn)中使用了人造板、膠粘劑等含有甲醛的材料，但標準中對沙發(fā)有害物質(zhì)沒有規(guī)定，另外標準中也沒有充分考慮到由于沙發(fā)使用場合的不同，其使用頻率和使用強度都有很大的差異。

 

如何促進沙發(fā)質(zhì)量的提高？

 

1、加快沙發(fā)現(xiàn)行標準的修訂工作，指標設置上應更好的結(jié)合實際。建議增加沙發(fā)甲醛釋放量及有機揮發(fā)物等有害物質(zhì)限量，另外對沙發(fā)耐久性試驗進行修訂，對不同場所使用沙發(fā)的技術指標予以區(qū)分，制定此技術指標時，應充分考慮沙發(fā)的使用場所、使用人群，使用頻率以及探討沙發(fā)在過載條件下使用的情況等。只有一個完善 的、高水平的產(chǎn)品標準才能很好的指導企業(yè)的生產(chǎn)，才能更利于企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的提高。

 

2、加強政府監(jiān)督。政府職能部門要在生產(chǎn)和流通領域內(nèi)開展對沙發(fā)產(chǎn)品定期或不定期的質(zhì)量監(jiān)督抽查，對質(zhì)量抽查合格的沙發(fā)以及生產(chǎn)企業(yè)予以公布表揚，對質(zhì)量抽查不合格的沙發(fā)及企業(yè)按照監(jiān)督抽查后處理的相關規(guī)定予以整改、復查并曝光、處罰，真正地達到扶優(yōu)治劣，提高產(chǎn)品質(zhì)量的目的。

 

3、企業(yè)應提高質(zhì)量意識，建立原材料的把關和成品出廠檢驗制度；加強對產(chǎn)品標準的跟蹤和學習，不斷優(yōu)化沙發(fā)生產(chǎn)工藝 ，改進生產(chǎn)設備，提高人員素質(zhì)；同時還應建立質(zhì)量控制行之有效的長效機制。

 

 

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